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板式MVR蒸發系統的應用和特點

2024-03-28 05:54:50
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      板式MVR機械式蒸汽再壓縮蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。

     MVR蒸發器主要類型:MVR強制循環蒸發器、MVR升膜蒸發器、MVR降膜蒸發器、MVR分體式蒸發器等。

     板式蒸發器的蒸發原理與列管式的蒸發原理相同,區別就是利用傳熱效率更高、熱損失小的板式換熱器代替列管式換熱器。

板式換熱器的特點:

√傳熱效率高,換熱面積減少,投資成本低

板式換熱器具有較高的傳熱系數,一般約為管殼式換熱器的3-5倍。板片的波紋能使流體在較小的流速下產生高度湍流,湍流效果明顯故能獲得較高的傳熱系數。

√熱損失小、能耗低

板式換熱器的結構更加緊湊,蒸發器連接的管路大幅度減短,系統的熱損失小;強制循環泵的功率又比管式的小;蒸發系統的運行能耗更低。

√靈活的處理量、易維修

傳熱元件板片是可以拆卸組合,可根據工況需求增減蒸發面積,靈活的調整處理量。維修時,只需要松開夾緊螺栓即可卸下板片,進行機械清洗,也不需要像管式換熱器那樣要預留抽出管束的檢修場地。

 因以上特點,板式蒸發器越來越受到歡迎,流動性差、容易析出膠狀物、絮狀物的物料不適合用板式蒸發器。

適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器適用于牛奶、葡萄糖糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業。

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